云南永昌硅業股份有限公司10萬噸/年水電硅節能環保項目總體設計服務招標
標訊類別： 國內招標
招標人：云南永昌硅業股份有限公司
資金來源： 其它
金額：萬元
標訊類別： 國內招標
項目所在地區:云南省
1.招標條件
本招標項目“云南永昌硅業股份有限公司10萬噸/年水電硅節能環保項目”，招標人為云南永昌硅業股份有限公司，建設資金為企業自籌，現對該項目進行招標，竭誠歡迎具有完成該項目能力的投標人參加投標。
2.項目概況及招標范圍
2.1項目概況:云南永昌硅業股份有限公司10萬噸/年水電硅節能環保項目擬建設六臺33000kVA 工業硅礦熱爐生產系統及配套公用輔助工程。公用輔助工程包括:原料系統、余熱發電裝置;脫硫脫硝設施、110kV GIS戶內開關站及供配電設施;有組織及無組織除塵設施;循環水設施、安全、消防設施;雨污處理設施;脫鹽水制備系統，產品精整、硅塊破碎系統;原材料庫;空壓站、氧氣站、集控綜合樓、擋墻及邊坡治理等。
建設目標:本項目立足國內先進技術，憑借公司一、二期10萬噸工業硅多年積累的生產經驗和技術，采用工業硅礦熱爐余熱發電、煙氣脫硫脫硝、煙氣收塵、全自動出硅、全自動搗爐推料、DCS集中控制、產品機械精整等一系列先進技術，建成國內技術領先、自動化程度高的國內行業標桿項目。
項目報批總投資:145032.86萬元。
2.2建設地點:云南省·保山市·龍陵縣。
2.3設計服務期限:自合同簽訂之日起至項目竣工驗收通過止。其中:初步設計須自合同簽訂之日起，20日歷天交付初稿，60日歷天完成定稿施工圖設計須自初步設計定稿之日起，按招標人要求及時提供相關施工圖設計。初步設計、施工圖設計周期由投標人自行填報最短周期，但須承諾滿足業主以上要求。
2.4招標范圍:包括但不限于項目修建性詳細規劃、初步設計、施工圖設計、提供招標圖、設備材料采購數據表、施工圖預算;安全設施設計專篇、職業衛生設計專篇、消防設計專篇、節能設計專篇、自動化設計專篇和出具地勘任務書、邊坡支護方案全過程完全配合甲方完成項目規劃、施工有關許可、批準或備案等手續，項目審查、施工、調試、竣工驗收、審計等服務參與項目設計的人員必須詳細踏勘現場，了解項目，在合同執行過程中須駐場服務，能及時通過現場辦公與業主方及時溝通。
各子項具體情況如下:
(1）配料系統設計:指從物料進廠、儲存（綜合庫房、筒倉、原料倉)、配料及爐頂布料系統，包括但不限于過磅房、液壓卸車系統、硅石水洗及篩分系統、物料輸送系統、日料倉配料系統、爐頂布料系統、系統所需鋼結構、控制系統、配電室、配電柜等;
(2）總體協調礦熱爐系統設計（含礦熱爐配套的冷卻水系統等）與項目整體設計的銜接;
(3）總體協調余熱鍋爐及余熱發電系統設計與項目整體設計的銜接;
(4）總體協調收塵系統設計與項目整體設計的銜接（含礦熱爐收塵、出硅收塵、精煉收塵及車間通風和微硅粉加密設計);
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(6）制氧站和空壓站設計;
(7)110kVGIS室內開關站、無功補償裝置設計及本項目全部供配電（包含與原有工業硅裝置的接入設計以及各個單項承包裝置的用電接入設計）系統設計;
(8）污水站設計;
(9）供排水系統、消防系統設計;(10)廠區綜合管網設計;
(11）集控樓、精整庫、備品倉庫、微硅粉倉庫、固廢庫、硅渣庫、修包間、機修間電極庫等設計;
(12）總圖運輸、三通一平、廠區綠化、擋墻及邊坡治理、高位水池、消防水池、事故應急池、初期雨水收集池等設計;
(13）其他需要設計的內容。
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1.本項目電爐系統（含礦熱爐配套的冷卻水系統及冷卻塔等)、余熱鍋爐及余熱發電系統、收塵系統、脫硝和脫硫系統設計不在本次招標設計范圍內，由業主另行委托?？傇O計方在完成該系統的全套施工圖設計時，需充分結合各單項總承包方的設計方案，并對本項目設計文件的完整性、合規性及合理性負責。。
2．本項目電爐系統、余熱鍋爐及余熱發電系統、收塵系統、脫硝和脫硫系統設計與總設計方的銜接點由招標人指定，設計方不得有異議，同時設計費包含在總費用中。
2.5設計要求
(1）設計人應按照法律法規，以及國家、行業和地方的規范、標準和內容深度要求按時按質完成設計。設計文件應符合國家和產業政策，滿足法律、工程質量、安全標準及發包人的要求(包括但不限于項目報批審查、施工準備與施工、調試、竣工驗收、審計的全面要求)。各項規范、標準和發包人要求之間對同一內容的描述不一致時，應以描述更為嚴格的內容為準。
(2）在滿足國家規范及當地政府部門有關規定的前提下，創造最好的效果空間布局及工藝系統設計，爭取節省投資，創造最大的實用效益。
(3）在設計期間，當法律法規、行業標準發生變化時，應及時與發包人協商，協商一致后，及時作出調整。
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(5）系統中的設備及生產系統、配備裝置選用先進、成熟、可靠的工藝技術，造價經濟、合理，便于運行、保養和維護。
(6）按行業最新工藝、最新技術、最新裝備、最節能環保理念進行設計，實現項目安全、節能環保、綠色低碳、工藝技術先進、機械化操作、自動化控制、數字化管理、投資合理等國內國際一流標桿目標。
(7）產品工業硅單位產品綜合能耗當量值達到或優于行業標準先進值2500kgce/t。
(8）項目總圖布局要合理、科學，充分利用場地空間以及原三通一平基礎，工藝流程各個節點要按最短、最高效設計。
(9）參與項目設計的人員必須詳細踏勘現場，了解項目，在合同執行過程中須駐場服務，能及時通過現場辦公與業主方及時溝通。
(10）設計單位須配合發包人辦理有關許可、批準或備案手續，項目審查、施工、調試、竣工驗收、審計等服務。
2.6設計要點
(1）功能分區合理:根據各項目工藝流程及生產特點，結合地理位置情況等，將各項目總體上分為五個功能分區布置。分別為冶煉生產區、原輔料區、余熱發電裝置區、集中循環水冷卻區、公用工程區。
冶煉生產區包括生產車間、精整及轉運車間、余熱鍋爐、除塵系統、加密罐等。原輔料區包括原料倉（筒倉)、硅石庫、疏松劑倉、配料站、自卸車平臺、原料篩分水洗、轉運站等。
余熱發電裝置包括汽輪發電機組房、除氧間及控制室、化水間、輔機機力通風冷卻塔、輔機循環水泵房等。
集中循環水冷卻區包括礦熱爐、余熱發電輔機機力通風冷卻塔、輔機循環水泵房等。
公用工程區包括總降壓站（GIS室內開關站)、各負荷中心配電室，原料系統配電室，除塵、脫硫、脫硝專用配電室，循環水池（合并)、修包間、消防水泵房及水池、初期雨水監測池及事故水池、機修車間、硅渣庫、空壓站、氧氣站、固廢庫、備品備件庫等。
總平面布置要符合《工業企業總平面設計規范》等相關規范。豎向設計采取階梯式布置，保證場地高程與周圍相應的現狀高程(如廠外園區道路標高、相鄰場地標高、市政管線接口標高等)及規劃控制高程之間有合理的銜接。場區設計標高應略高于周邊道路，有利于排水及防洪、排澇的要求。
(2）原料系統硅石過磅后實現自動卸料，經自動水洗，分揀后進入料倉，料倉容積合理，不得露天堆放還原劑實現自動卸料、自動取樣，料倉容積合理設置洗精煤筒倉4個、石油焦筒倉1個、蘭炭筒倉1個、疏松劑方倉1個、綜合倉庫1個、硅石倉1個(根據正常生產運行需求調整)，不得露天堆放。
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(4）礦熱爐系統:6臺礦熱爐統一布置在一個廠房內，每3臺礦熱爐為一個單元，按2個單元布置設計，單元與單元間距合理規范布置。礦熱爐系統與公輔系統布置合理，要充分考慮生產原料的多樣性。同步配套建設電極全自動壓放、升降裝置、自動配電系統、全自動高低壓無功補償裝置，全自動上料、加料裝置，循環冷卻水系統、供配電設施及爐控數據采集傳感器等。
(5）煙氣治理系統:考慮余熱利用、除塵、脫硫脫硝等系統;對微硅粉加密，考慮3臺礦熱爐共用一組加密倉，微硅粉采用氣力輸送方式設計收塵系統，采用負壓收塵，每臺礦熱爐配置⒉套收塵系統〈礦熱爐煙氣收塵一套;出硅、精煉、澆鑄等一套）脫硫脫硝系統，3臺礦熱爐配置1套脫硫系統，脫硫方式成熟可靠，脫硫效率較高脫硝系統，按行業最新技術設計，脫硝方式成熟可靠，脫硫效率較高。煙氣治理系統須自動化程度高且運行成本經濟合理。
(6）余熱發電系統:同步配套建設6臺余熱鍋爐、2×18MW中溫中壓凝汽式濕冷汽輪發電機組。三臺礦熱爐配置一套汽輪發電機組，每臺礦熱爐配置一臺余熱鍋爐，單臺鍋爐產氣量>25t/h，蒸汽壓力>3.82MPa，蒸汽溫度420℃-450℃，噸硅耗電回收率≥20%。所發電量采用“并網不上網”的方式全部供給企業冶煉用電。實現投資合理、運行成本低。
(7）公輔系統:滿足生產需求，自動化程度高且布局和投資合理。供水系統至消防及應急用高位水池，廢水處理后循環利用;供電系統至雙回路110KV進線，110KV開關站按無人值守進行設計，電爐無功補償采取在110KV側進行調壓補償，無功補償系統功率因數按0.95設計（規劃未來開關站電源由110KV升級至22OKV的供電方案);10KV及0.4KV配電室設置在負荷中心規避粉塵及高溫區域，盡可能減少電纜用量及長度，110KVGIS室內開關站設計應滿足保山地區電網及南方電網的相關設計要求;供氣系統至建設制氧站、空壓站。
(8）消防安全系統:包括但不限于廠區消防系統、火災自動報警系統等。
(9)產品系統:實現機械化精整，自動計量包裝，自動化控制;
(10）集控綜合樓(集控中心、研發中心，按占地面積1500-2000平方米5層樓設計，且配置⒉套電梯)，分析檢驗中心，產品倉庫，維修車間、電極倉庫等合理生產配套設施。
(11)全廠在設計中應盡可能體現節能理念，配套節能設備，采用節能措施。全廠設備均采用節能型，需要符合國家、行業相關節能標準，需要達到一級節能的，必須采用一級節能設備。
(12)全廠應盡可能采用自動控制，盡量減少現場工作人員。原輔料過磅、水洗、堆存、配送料實現自動控制，筒倉和方倉均實現自動下料和計量，筒倉實現氣體和溫度自動檢測礦熱爐實現自動上料、加料，電極自動壓放、升降，無功補償自動投切，循環冷卻水自動監測和控制，爐體和爐底自動測溫，自動搗爐，自動出硅，產品機械破碎和自動包裝，礦熱爐主收塵和出硅精煉收塵自動控制，脫硫、脫硝、余熱發電自動控制，開關站自動控制和無人值守，消防自動報警，全廠用水點自動計量，空氣站自動控制和無人值守，制氧站自動控制等。
(13）全廠需實現 DCS集中控制，所有實現自動化控制的工藝子系統須接入DCS系統。
3.投標人資格要求
3.1在中華人民共和國境內注冊，具有獨立法人資格，具備有效的營業執照。
注:須提供營業執照（副本）掃描件;
3.2須具備工程設計綜合甲級資質或工程設計行業（冶金）甲級資質;注:須提供資質證書掃描件;
3.3財務要求:具有良好財務狀況。
注：須提供2020年、2021年、2022年經專業審計機構審計的審計報告及財務報表（僅提供資產負債表、現金流量表、利潤及利潤分配表（損益表))，若無法提供經第三方審計的財務報告，需詳細說明原因，并提供本單位財務報表，同時出具報表數據真實性承諾書
若成立時間不足三年，按相應成立年份提供審計報告及財務報表;
若新成立的提供自成立至今的財務報表(包括資產負債表、利潤表、現金流量表)或財務情況說明。
3.4信譽要求:未被“信用中國”網站列入“失信被執行人”和“重大稅收違法案件當事人名單”和“政府采購嚴重違法失信名單”和“企業經營異常名錄”(因企業聯系電話變更未及時更新信息造成的經營異常除外)。
注投標人無須提供網站查詢結果證明材料，最終以開標前招標人或招標代理機構查詢遞交評標委員會為準。
3.5企業業績:自2018年1月1日至投標文件遞交截止時間止(以合同協議書簽訂時間或中標通知書落款時間為準)，承擔過不少于1項類似（冶金類）項目設計類業績。
注:須提供有效業績證明資料以合同協議書或中標通知書為準，能夠體現時間、業績類型、服務內容關鍵信息，若不能判別關鍵信息的視為無效業績。
3.6擬派項目團隊要求:
3.6.1擬派項目設計總負責人:
(1）具備副高級及以上職稱（專業不限);
(2)自2018年1月1日至投標文件遞交截止時間止(以合同協議書簽訂時間或中標通知書落款時間為準)，以項目負責人身份承擔過不少于1項類似（冶金類）項目設計類業績。注:須提供身份證、職稱證、注冊執業證書、勞動合同、2023年1月至投標截止時間止任意三個月的社保繳費證明、業績證明資料(以合同協議書或中標通知書為準，能夠體現時間、業績類型、服務內容、擬派項目設計負責人姓名及崗位關鍵信息，若不能判別關鍵信息的視為無效業績。)。
3.6.2擬派專業負責人:包括但不限于總圖、工藝、結構、建筑、水電、安全、消防環保專業，各專業委派一名負責人，均須具備副高級及以上職稱（專業不限)，其中結構和建筑專業負責人其中一人需具備一級注冊建筑師或一級注冊結構工程師資格。
注:須分別提供身份證、職稱證、注冊執業證書、勞動合同、2023年1月至投標截止時間止任意三個月的社保繳費證明。
3.7聯合體要求:本項目不接受聯合體投標。
3.8資格審查方式:資格后審。
4.技術成果經濟補償
本次招標對未中標人投標文件中的技術成果不給予經濟補償。
5.招標文件的獲取
5.1凡有意參加的供應商，請于2023年9月15日至2023年9月22日，每日上午9:00時至11:30時，下午13:30時至17:00時(北京時間,下同)
提供下列資料獲取招標文件:
(1）營業執照副本復印件（蓋公章);
(2〉法定代表人(或單位負責人）身份證明書原件（法定代表人（或單位負責人）報名時提供);
(3）法定代表人(或單位負責人）身份證明書及法定代表人（或單位負責人）授權委托書原件（代理人報名時提供，授權委托書須寫明項目名稱);
(4）法定代表人（或單位負責人）身份證復印件加蓋公章和被授權人的身份證原件及復印件加蓋公章;
注:以上資料缺一不可。
5.2招標文件獲取方式
遠程獲?。ㄍㄟ^電子郵件形式)∶供應商將4.1列明的材料及文件費用繳納憑證掃描傳至指定郵箱，經工作人員確認無誤后發送電子版招標文件。
5.3招標文件￥600.00元/份，售后不退。
6.投標文件的遞交
6.1投標文件遞交截止時間:2023年10月8日9時30分（北京時間);
6.2逾期送達或者未送達指定地點的，招標人不予受理。
7.開標
7.1開標時間:同投標文件遞交截止時間;
7.2開標地點:同投標文件遞交地點;
7.3招標人邀請每一個遞交投標文件的投標人代表參加開標會議。
友情提醒：報名前與下方聯系人索取投標登記表，以及辦理后續事宜。
聯系人：李 工
電   話：17610398736
郵   箱：17610398736@163.com
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